兩個褪色的長方形木箱、一根磨得發(fā)亮的扁擔(dān)，靜靜陳列在南通國盛智能科技集團股份有限公司（以下簡稱“國盛智科”）展陳館的入口展柜中。

這副銅匠擔(dān)子，曾是潘衛(wèi)國祖父走街串巷修補鍋盆的謀生工具，如今成為企業(yè)百年傳承的精神象征。

3月初，記者走進國盛智科展陳館，董事長潘衛(wèi)國介紹公司創(chuàng)業(yè)史，他說：“這副銅匠擔(dān)子時刻在提醒我們，手藝人要講誠信、守品質(zhì)。”

從挑擔(dān)修銅器到成功研發(fā)五軸聯(lián)動數(shù)控機床，潘衛(wèi)國一家四代人百年接力創(chuàng)業(yè)的歷程，成為中國民營制造業(yè)“以匠心贏未來”的縮影。

誠信鑄魂

四代匠心的“不變”基因

“人以誠為本而立，業(yè)以誠為本而興。”潘衛(wèi)國說，誠信早已刻入家族基因。

上世紀(jì)20年代，潘衛(wèi)國的祖父肩挑銅匠擔(dān)子走街串巷，靠修補鍋盆謀生。彼時“先做工、年底結(jié)賬”的鄉(xiāng)約，讓信譽成為手藝人的生存紅線。

百年風(fēng)云變幻，伴隨企業(yè)不斷發(fā)展，誠信也從鄉(xiāng)間口碑升華為現(xiàn)代企業(yè)管理準(zhǔn)則，高居企業(yè)核心價值觀首位。

“誠信無小事，一個人人講誠信的企業(yè)，是最有效率的。”潘衛(wèi)國說。

從車間到管理層，從品控到合作，誠信成為國盛智科發(fā)展壯大的“通行證”。

20世紀(jì)中葉，潘衛(wèi)國的父親傳承了上一輩的技藝，業(yè)務(wù)延伸，開始承接建筑工業(yè)工程和鋼結(jié)構(gòu)工程。20世紀(jì)80年代，潘衛(wèi)國高中畢業(yè)，跟著父親學(xué)鈑金技藝，憑著過硬的技術(shù)，成為校辦工廠最年輕的廠長。20世紀(jì)90年代，趕上改革開放的好時代，潘衛(wèi)國創(chuàng)辦鈑金廠。進入21世紀(jì)，隨著鈑金事業(yè)的不斷發(fā)展，潘衛(wèi)國的事業(yè)版圖不斷擴大，成立國盛智科公司，進軍鈑金制造的延伸行業(yè)——機床行業(yè)。后來，潘衛(wèi)國的兒子衛(wèi)小虎留學(xué)歸來，也投入了上輩人堅守的事業(yè)中。

從給德國、韓國的OEM（原始設(shè)備代加工）公司做配套，到2005年與日本三菱重工達(dá)成合作，再到給美國的知名品牌做整機OEM，國盛智科不斷走出國門，持續(xù)打入全球供應(yīng)鏈，靠的正是這份“一諾千金”的底氣。

代代堅守，久久為功。前不久，國盛智科獲評江蘇企業(yè)信用最高等級金字招牌——江蘇省質(zhì)量信用AAA級企業(yè)。

品質(zhì)立身

毫厘之爭鍛造“中國精度”

在國盛智科核心部件研發(fā)車間，鏟刮工劉繼安俯身45度，手持刮刀在龍門加工中心導(dǎo)軌上反復(fù)打磨。一平方英寸刮出15個凸點，誤差不超過2微米——這道全憑人工的工序，是數(shù)控機床精度的命門。

“每個鏟刮工至少要歷練5年，身高必須符合人體工學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。”副總劉傳進坦言，這種“笨功夫”恰是國盛品質(zhì)的護城河。

對品質(zhì)的極致追求，貫穿百年脈絡(luò)。國盛智科成立以來，時刻保持一顆“匠心”，始終把產(chǎn)品的品質(zhì)、企業(yè)運營的品質(zhì)放在重中之重，“以高精度鍛造高品質(zhì)”。

上世紀(jì)90年代，國盛鈑金因工藝精湛成為日本帝人的免檢供應(yīng)商；2005年，企業(yè)自產(chǎn)鑄件配方實現(xiàn)與德國德瑪吉完全一致。“代工再穩(wěn)，終非自主品牌。”2011年，潘衛(wèi)國力排眾議進軍高端數(shù)控機床研發(fā)，彼時國產(chǎn)化率非常低。十年攻堅，“國盛”牌五軸聯(lián)動加工中心以進口設(shè)備一半的價格實現(xiàn)量產(chǎn)，精度媲美國際頂尖水平。

品質(zhì)的基因更在制度中固化。國盛智科建立8級技能等級體系，12名高級技師組成“技術(shù)委員會”，工齡10年以上員工超200人。

矢志不渝地追求高品質(zhì)，讓國盛智科贏得了一個又一個發(fā)展先機，受到了越來越多客戶的信賴。

業(yè)務(wù)上首創(chuàng)機床行業(yè)的4S店經(jīng)銷模式，技術(shù)上注重自主技術(shù)、產(chǎn)品認(rèn)定……如今，國盛智科沿著機床產(chǎn)業(yè)鏈形成了裝備部件、數(shù)控機床、智能自動化生產(chǎn)線三大系列產(chǎn)品，尤其是數(shù)控機床，從中低端走向了高端，廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、精密模具、新能源、民用航空等多個領(lǐng)域。企業(yè)提供的金屬切削一體化解決方案，成為“中國智造”的新名片。

20多年沉淀，國盛智科獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，連續(xù)三年被評為“中國機床30強”，是中國金屬切削機床科創(chuàng)板第一家上市企業(yè)。

創(chuàng)新破局

代際接力向“無人區(qū)”挺進

機床被喻為“工業(yè)母機”，其水平關(guān)乎大國重器命脈。然而，高端數(shù)控機床長期被德、日企業(yè)壟斷，核心部件受制于人。“不創(chuàng)新就會被淘汰”的憂患意識鞭策國盛人始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動。

“突圍，要靠一代代人接續(xù)創(chuàng)新！”潘衛(wèi)國的話擲地有聲。

國盛智科成立了省、市兩級工程技術(shù)研究中心，擁有100多名研發(fā)人員，并與東南大學(xué)等國內(nèi)知名高校深度合作，每年投入大量資金用于新產(chǎn)品研發(fā)。

在創(chuàng)新的賽道上奮力奔跑，國盛智科手握40多項發(fā)明專利，多項產(chǎn)品獲評省科技進步獎、省首臺套重大裝備、省科技成果轉(zhuǎn)化項目。研發(fā)的中高端數(shù)控機床中心，涵蓋了立式加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、臥式鏜銑床、數(shù)控車床、五軸聯(lián)動加工中心等系列產(chǎn)品，先后在誤差控制、可靠性等五大關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域形成核心技術(shù)。

衛(wèi)小虎留學(xué)歸國后扎根車間，積極投入中高端數(shù)控機床的核心部件研發(fā)，推動企業(yè)向智能制造躍遷。

2024年，企業(yè)自主研發(fā)的GMB2520LX橋式五軸龍門加工中心設(shè)備，獲評2024年度江蘇省首臺（套）重大裝備。該設(shè)備最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm，打破國外技術(shù)封鎖，實現(xiàn)國產(chǎn)替代。

從手工作坊到行業(yè)翹楚，國盛智科生動詮釋了傳承、堅守與創(chuàng)新的巨大力量。

潘衛(wèi)國說，我國機床產(chǎn)業(yè)整體水平與國際先進水平尚有10~15年差距，追趕超越，民營企業(yè)責(zé)無旁貸。前不久中央召開的民營企業(yè)座談會，進一步提振了民營企業(yè)的發(fā)展信心，“國盛智科將持續(xù)秉承創(chuàng)新理念，加大核心功能部件的研發(fā)，提升自給率，為中國智造貢獻更多力量。” 記者 苗蓓 陳靜