走進江蘇華藝集團的非遺扎染智能機器人車間，只見12臺機械臂正以毫米級精度在白色T恤上點染色彩。靛藍的深邃、茜紅的熱烈、藤黃的明媚，在機械臂的精準操作下，沿著預設的軌跡悄然滲透，綻放出迷離而獨特的花紋。

這條國內首屈一指的非遺扎染智能機器人生產線，自2024年9月26日正式投產以來，其完成度已達到98%以上。華藝集團扎染事業部總經理錢麗霞感慨道：“以往，大部分注染工作都需要人工完成，不僅效率低下，而且用工成本高昂。僅僅是注染這一道工序，在用工高峰期就需要200多人。而現在，一臺人工智能機器人抵得上5個工人的工作量，能夠替代整個扎染流程30%的工序?！?/p>

江蘇華藝集團，這家始創于1979年的企業，從最初的海安扎染廠起步，歷經風雨，發展成為如今國內藝術染整細分市場的領軍企業。面對傳統注染工藝對“老師傅手感”的依賴，以及近年來老師傅不斷退休導致的人才斷層問題，華藝集團敏銳地捕捉到了創新轉型的契機。

隨機性和不可預測性，正是扎染藝術的迷人之處。如何在運用人工智能的同時，保持產品的差異化和滿足客戶的高品質需求，成為華藝集團需要深思的問題。

經過與東華大學等單位三年的共同努力，生產線終于面世。它包括了人工智能注染打樣機器人系統和人工智能注染全自動流水線，通過機器人軟件連接、視覺檢測等先進技術，實現產品的智能化、自動化生產。

在生產前，打樣師傅會將設計好的圖案分解成一個個注染的操作點，并輸入內部系統傳遞給機器人。 （下轉A8版）

（上接A1版）然后，機械臂會按照預定設計好的軌跡圖，在扎好的成衣上一一進行注染。每種顏色設定約20個點，一件T恤三種顏色，機械臂往復三次即可完成。檢查效果符合設計要求后，再將數據傳給生產車間的每臺機器人，就能實現批量生產。

“目前圖案主要由設計團隊完成，然后交由機器人進行注染。”錢麗霞介紹。機器人注染的顏色統一度更高，范圍更可控，正品率高達98%。這一創新不僅保留了傳統工藝的個性化和差異化特色，還極大提升了工作效率和產品合格率。同時，在環保方面，通過技術革新，這條流水線也大幅減少了染料損耗與污水排放，高度契合綠色發展理念。

2月底，華藝集團的合作伙伴江南布衣又下了兩筆休閑T恤的新訂單。與以往不同的是，此次T恤的花型完全由人工智能機器人設計?！按饲拔覀儗⒋罅康脑O計圖案數據投喂給人工智能機器人，機器人通過對這些數據的深度學習，逐漸掌握了設計美學與市場需求之間的微妙平衡。它不僅能夠模仿出傳統扎染工藝的隨機美感，還能在此基礎上進行創新，設計出既符合時尚潮流又不失文化底蘊的全新圖案。”錢麗霞表示，這次合作不僅是對華藝人工智能機器人技術的一次成功驗證，更是對未來傳統工藝與現代科技深度融合的積極探索。

本報記者 趙勇進

本報通訊員 顧愛東