海門首座“超級工廠”，藏著什么“膜”力？

你能想象嗎？一座總投資10億元、占地百畝的現代化工廠，竟沒有機器轟鳴，沒有刺鼻氣味，沒有粉塵飛揚，連空氣都格外清新。這不是科幻電影里的未來工廠，而是真實存在于江蘇省南通市海門經濟技術開發區的納琳科“超級工廠”。

近日，納琳科新材料（南通）有限公司“超級工廠”竣工投產。這座年產2.5萬噸智能納米新材料的“超級工廠”的出現，推動了中國窗膜產業從“跟跑”邁向“領跑”。

極致效率 全球領先

走進納琳科7.5萬平方米的“超級工廠”智能化生產基地，這片相當于10個標準足球場的空間，不僅是規模上的“巨無霸”，更是技術創新與產業整合的集大成者。在車間里，記者觸摸到的不只是納米級的薄膜，更是中國制造向“中國智造”躍遷的密碼。

一條約200米長的PET薄膜生產線如巨龍般橫臥，格外震撼。PET生產主管黃嘉亮介紹，這條生產線核心部件均由企業自主研發。其生產的薄膜在隔熱、透光等關鍵性能上全面超越國際同類產品，成為“中國智造”進軍高端市場的實力見證。

除這條“明星生產線”外，6條涂布線、2條磁控線火力全開，以極致效率釋放超級產能。而貫穿車間的全產業鏈閉環更令人驚嘆——從原材料研發到成品制造，每個環節自主可控。這種垂直整合模式不僅提升效率，更賦予其全球復制的戰略優勢。

在這里，納米級的精度與世界級的產能交織，印證著中國制造向 “中國智造”的蛻變。

核心技術 獨步全球

在新材料領域，國家級專精特新“小巨人”企業上海納琳威科技股份有限公司早已聲名遠揚。作為其戰略落子的關鍵一環，納琳科“超級工廠”將無機納米材料應用研發作為破局點，聚焦高端窗膜創新研發。

傳統窗膜采用表面涂布工藝，就像給窗戶貼了一層“臨時面膜”，功能粒子容易脫落，使用壽命一般不超過3年，這讓很多消費者都很頭疼。而納琳科“超級工廠”憑借納米功能內添加技術，成功解決了這個難題。

在生產線上，功能粒子在高溫下和PET基材熔融共混，然后直接拉伸成膜。這種獨特的工藝就像給功能粒子穿上了一層“防護服”，讓產品壽命延長到了10年以上，徹底解決了長期困擾行業的功能粒子穩定性問題，讓中國窗膜企業掌握了核心技術定價權。

憑借硬核技術突破，納琳科的王牌產品持續刷新行業標準。新一代炫彩膜采用磁控濺射技術疊加納米光學鍍層，將色彩美學與實用性能完美融合，為比亞迪、蔚來等新能源車型披上“時尚外衣”；在建筑場景中，其高效隔熱性能為樓宇穿上“節能鎧甲”，實測可降低30%以上空調能耗。

從打破國外技術壟斷到主導行業標準制定，納琳科用創新實踐證明：中國智造不僅實現“進口替代”，更以核心技術引領全球窗膜產業升級。

政企攜手 邁向全球

在納琳科“超級工廠”崛起的背后，是海門經濟技術開發區以“保姆式”服務打造的營商傳奇。政企攜手跑出的“超級速度”，正成為區域產業升級的生動注腳。

2021年，當納琳威集團計劃在長三角布局新項目時，海門經濟技術開發區第一時間組建“項目服務專班”。從土地摘牌到施工許可，從分秒必爭辦理快建快辦手續到保障項目在疫情期間外來施工隊伍閉環施工，專班變身企業“貼心秘書”。項目辦、規劃建設局、行政審批局等多部門聯動作戰，“一對一”破解建設難題，不僅讓企業感受到“海門效率”，更彰顯了地方對優質項目的誠意。

建設期間，各部門銜接順暢，基本沒有空窗期。為研發新項目提供共享資源，對企業每周一次政策宣講，甚至為員工在生活上開通“綠色通道”，解決孩子上學難題。這些“及時雨”般的服務，為工廠投產按下“加速鍵”。

政企協同的“超級速度”轉化為實打實的發展動能。項目達產后預計年產值3億元，成為海門新材料產業集群的關鍵落子。納琳威集團董事長肖琳感慨：“從簽約到投產，海門專班‘事不過夜’的服務，讓我們見證了‘中國智造’背后的‘海門溫度’。” 如今，納琳科正開啟中國智造邁向全球高端市場的新征程。

在全球產業鏈深度重構的浪潮中，海門正以“超級工廠”鍛造產業硬核實力，以“超級產品”搶占技術創新高地，以“超級速度”擦亮營商環境金名片，走出一條“全鏈創新、政企協同”的高質量發展之路。

江海潮涌，風帆正勁。以納琳科為代表的“海門智造”正破浪前行，向著全球產業競爭的更高峰沖刺。

作者：林莉