凌晨3點，江蘇北辰互邦電力股份有限公司內，企業創始人嚴九江站在智慧車間中控臺前，目不轉睛地查看著智能大屏上的生產數據流，指揮專業測試人員完成智能產線最后的產前調試。據介紹，公司全新引入的智能產線，可將產能提升30%。

企業拼科技創新、設備革新，園區拼產業煥新。海安經濟技術開發區錨定“挺立高鐵時代潮頭、挺進全省第一方陣”奮斗目標，探索出一條以“新”為核心的特色發展路徑，依托現代紡織、新材料新能源、機器人及智能制造“一主一新一特”三大主導產業，努力成為面向世界的長三角現代化高端制造業基地。

目前，海安經濟技術開發區擁有工業企業2600余家，其中規上工業企業382家。今年1至5月規上工業開票銷售360億元，同比增長6%，其中三大主導產業占比達81%。

科技引領，創新動能強勁

去年，江蘇金秋彈性織造有限公司在海安經濟技術開發區投產，該公司堅持先進紡織材料研發與制造，通過產品研發創新，憑借服務和品質優勢沖出重圍，產品廣泛應用于貼身衣物及運動服飾領域，銷售網絡覆蓋全球。

“面對服裝行業市場需求收縮的壓力，作為輔料生產企業，我們必須通過不斷研發新產品，占領行業技術高地。”該公司總經理何平介紹，今年，公司和南通大學合作研發的一款新型織帶，通過一次染色可以染出兩種顏色的織帶，能夠解決市場上產品交付期長、打樣成品高的痛點。目前，訂單同比增長20%。

近年來，海安經濟技術開發區引導企業以科創為核心，持續加大培育力度，強化服務保障，為企業提供政策解讀、技術指導等全方位服務。5月21日，重慶大學產業技術研究院分別與海安市工業經濟聯合會、海安浩馳科技有限公司、江蘇蘭菱科技股份有限公司簽署產學研合作協議。

“新型高端功能膜生產”是海安浩馳科技有限公司的三期擴建項目，總投資2億元。“該項目年初開工，目前已經封頂，年底能投入生產，可形成新型多功能膜1800萬米的產能。”浩馳科技公司董事長王作章說。

浩馳科技是一家專業從事功能性薄膜研、產、銷的國家級專精特新“小巨人”企業，擁有省級工程技術研究中心、企業技術中心、省級智能車間，被授權知識產權50余項，企業每年投入的研發費用占銷售收入的10%。

去年開始，浩馳科技憑借不斷有新研發產品投放市場的實力，從賣產品向提供相應服務轉型，實現強鏈補鏈。“今年，公司成功中標新能源汽車頭部企業服務市場。”浩馳科技公司副總經理韓雪兒表示，通過“新產品+服務”的經營模式，企業在激烈的市場競爭中實現了可持續發展，今年1至5月訂單同比增長超過30%。

目前，海安經濟技術開發區擁有高新技術企業186家，省級以上研發平臺超150個。

設備革新，智能制造起航

“目前，在手訂單已經排到8月底。”走進新世嘉家紡生產車間，只見工人們正各司其職，抓緊生產出口國外的床上用品。該車間擁有明興科技RFID智能吊掛生產線，TP全自動床單機、全自動胖被機、全自動枕套機等高智能生產設備，實現生產到管理全智能化，打造省級智能車間，現年產家紡六件套超220萬套。

江蘇康德蛋業有限公司的生產車間內，機器人精準拆垛，打蛋機以每小時14.4萬枚的速度處理雞蛋，整個生產過程流暢而高效。作為一家集蛋雞養殖、飼料生產、蛋制品精深加工于一體的省級農業產業化重點企業，康德蛋業正通過智能化升級和創新研發，開辟蛋制品行業的新賽道。

近年來，隨著蛋品加工行業競爭日益激烈，康德蛋業不斷加大設備更新換代的投入，近兩年，公司投資5000萬元用于解決設備老化、產能不足的問題。去年，公司新增一臺拆垛機器人和一臺高效打蛋機，不僅節省了人工成本，還將打蛋效率提升至50%。目前，公司每天可處理120噸至150噸雞蛋，同時確保了產品的純度和功能性。

“智能化設備的引入，不僅提高了生產效率，還提升了產品質量管控水平。”康德蛋業生產部主管張仁勇表示，通過設備升級，公司形成良性循環，為后續發展奠定了堅實基礎。

今年1至5月，海安經濟技術開發區完成技改設備投入6億元，“紡紗車間成套設備智能化更新改造項目”更是入選國家特別國債儲備項目，企業技術改造和設備更新再貸款合同金額超3億元、展現了設備革新的顯著成效。

上個月，省工信廳公示2025年江蘇省先進級智能工廠名單，海安經濟技術開發區東材新材料、通潤汽車零部件等7家企業入選。

產業升級，特色集群崛起

別看占地面積只有30畝，齊克龐德電子（江蘇）有限公司去年銷售卻達到10.7億元、納稅9600萬元。以每畝產生稅收320萬元的成績，該公司成為海安畝均論英雄的尖子生。

作為一家外資企業，齊克龐德主要設計和生產制造EAS（商品防盜電子標簽）和 RFID（射頻識別標簽），生產的無線射頻標簽達到全球領先水平，常年與樂購等世界知名企業合作。“今年，公司訂單依舊飽和，同比增長15%，目前訂單已經排到8月底，設備處于滿負荷運轉狀態，每天可達980萬片產能。”公司副總裁袁曉剛表示，這是產業升級的成果。

海安經濟技術開發區通過產業升級、綠色轉型，形成現代紡織、新材料新能源、機器人及智能制造“一主一新一特”三大主導產業。現代紡織產業形成西部傳統紡織板塊集聚區和東部常安現代紡織科技園區相映生輝的格局；新材料新能源產業集聚了晨朗電子、亞太科技等一批鏈主、鏈核企業；機器人及智能制造產業集群已擁有圖靈機器人等龍頭企業，基本形成上下游產業配套體系。

亞太科技為鋁合金行業上游龍頭企業，吸附了金鍛工業、倍嘉力機械科技、昭華精密鑄造等一批下游企業入駐園區，形成了百億級高溫合金材料產業鏈。科創項目倍嘉力機械作為亞太科技下游企業，搶占新能源汽車風口，成為理想、比亞迪等汽車行業頭部企業的優質供應商。北材科技是不銹鋼材料行業的鏈主企業，可望衍生不銹鋼深加工產業園，預計規模超百億元。

盛瑾東科技聚焦高端智能裝備領域，以自主研發的“曲軸直驅全電伺服折彎設備”為核心，突破傳統折彎技術瓶頸，打造行業領先的智能折彎裝備產業化項目。

海安經濟技術開發區依托科創園孵化平臺，圍繞機器人研發設計、生產制造等關鍵領域，逐步打造以高科技創業園為載體的智能制造產業集群。目前，集群已擁有圖靈機器人、通潤汽車零部件等龍頭企業280余家，基本形成上下游產業配套體系。

記者 趙勇進

通訊員 錢鵬 楊惠平 魏欽翠